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康明斯柴油发电机组

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康明斯柴油发电机组

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详情介绍:

  一、康明斯发电机/发电机组优势:
  品质优良、低燃油消耗、噪声低、输出功率大,性能可靠。其可靠的稳定性、经济性、动力性、耐久性和环境安全性受到国内外用户的欢迎,全球三包连保。中美合资东风康明斯、重庆康明斯发动机具有体积小、重量轻、油耗低、功率高、工作可靠,配件供应及维修方便。采用电子调速器,具有冷却水温过高、机油压力低及超速报警并自动停车等保护功能。

  康明斯柴油发电机组为康明斯公司正式授权产品,性能更优,质量更好,服务更有保障,因此深受广大用户欢迎。

  二、康明斯发电机/发电机组产品概述
  1)发电机组的设计、生产和测试完全符合GB/T2820-97国家标准。
  2)配备康明斯发动机,技术先进,性能可靠,工作寿命长。
  3)发电机激磁系统能使机组在随任何瞬间加载时,频率波动迅速恢复。
  4)发电机低电搞设计使非线性负载下的波形失真小,并有良好的起动电动机能力。
  5)康明斯公司对全系列产品提供质量保证。
  6)康明斯公司建设遍布全国的专业服务网络,为客户提供24小时售后服务和零配件供应。

  三、康明斯公司简介
  康明斯公司是当今世界设计、生产和销售柴油发动机和压缩天然气发动机企业。康明斯在华投资逾一亿四千万美元,分别有东风康明斯柴油发电机组,重庆康明斯柴油发电机组,作为中国发动机行业外国投资者,康明斯在中国拥有八家合资和独资制造企业,其中东风康明斯生产B、C和L系列柴油发动机,重庆康明斯生产M、N和K系列柴油发动机。产品符合ISO3046、ISO4001、ISO8525、IEC34-1、GB1105、GB/T2820、CSH22-2、VDE0530及YD/T502-2000《通信专用柴油发电机组的技术要求》等标准。

  四、康明斯发电机/发电机组工艺介绍:
  1、康明斯发电机组进排气系统
  1)使用吊架或支架支撑排气管和增压器
  2)波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误
  3)对于200KW以上机组,使用610mm以上的不锈钢波纹管。
  4)水平铺设排气管设0.3-0.5%坡度,坡向室外,最低点设排污阀。
  5)配置发动机排气管时,禁止使用直径小于排气口的管道。
  6)如排气管必须向上弯曲时,应在上升起始点位置设置排水栓。
  7)多台发电机组安装时,共用排气管道需特别注意。

  2、康明斯发电机组冷却系统
  1)进风口宜设定在发电机端或发电机两侧,面积应大于水箱面积2.2倍。
  2)出风口面积应为水箱面积的1.5倍,并应在出风口安装百叶窗和挡风墙。
  3)使用柔性风道法兰与水箱连接,吸收机组位移和振动,防止噪声传播。
  4)热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失。
  5)当环境温度高于设计温度时,考虑降功率使用。

  五、康明斯发电机/发电机组标准配置

  发动机:康明斯4冲程柴油发动机
  发电机:斯坦福/马拉松无刷交流发电机
  控制系统:以微处理器为核心的机组专用控制器
  起动系统:发动机采用直流电马达启动
  短路保护:MCCB空气开关
  冷却系统:满足环境温度40oC散热要求的联机冷却水箱
  滤清器系统:康明斯机油、燃油和空气滤清器
  附件:排气弯头、波纹管、消音器等配件
  六、康明斯发电机/发电机组安装

  1、康明斯发电机组机房设计
  1)机组宜横向布置,当受建筑物场地限制时,可以纵向布置
  2)当机房与控制室毗邻时,发电机出线端及电缆沟应靠近配电室。
  3)蓄电池应靠近起动马达侧
  4)机房应有足够的新风进口,热风和排烟道应伸出室外,进风口应设置在电机侧,排风口设置在水箱侧
  5)机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施

  2、康明斯发电机组降噪处理方法
  A.机组安装在混凝土地板上:
  1)应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座
  2)混凝土底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格
  3)混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm
  4)水泥机座上应预埋”J”或”L”型地脚螺栓
  B.机组固定在底盘式油箱上:
  1)发动机与油箱之间必须加装减振器
  2)油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷
  3)油箱底部和地面之间必须留有一定距离,便于检修维护

  3、机组安装在振动隔离基础上


康明斯发电机组产品参数:
200KW NT855-GA 254/231
250KW NTA855-G1A 291/261
300KW NTA855-G1B 321/284
350KW QSNT-G3 392/358
400KW KTA19-G3 448/403
500KW KTAA19-G5 555/470
600KW KT38-GA 711
640KW KTA38-G2B 789/711
700KW KTA38-G2B 789/711
800KW KTA38-G2A 895/813
1000KW KTA38-G9 1089
1200KW KTA50-G8 1200/1429

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